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          精密機械加工時需避免哪些撞機問題?

          2021-08-24 17:47:20

          精密機械加工時需避免哪些撞機問題?

          精密機械加工時,故障時有發生,其中朂有代表性的就是撞機。熟悉數控加工工藝的都知道,加工撞機時,不僅影響了產品合格率乃至報廢,還可能導致人生傷害事件發生。那么精密機械加工時產生撞機的原因都有哪些呢?了解原因,提高警惕,才可以防范于未然。

          一、差錯操作,是撞機產生的主要原因。

          數控加工工藝要求都非常精準,不能有絲毫差錯。俗話說:只要是人做的事,差錯總是無法避免的。比如輸錯程序、裝錯刀具、忘記了重新開機返回原點、弄錯了加工坐標以及手輪或手動目標失誤等等,都會導致撞機發生。


          精密機械加工


          二、輸入錯誤,是撞機發生的常見原因。

          精密機械加工離不開刀具,如今數控加工基本都是由程序來控制刀具的操作信息。如刀具的信息輸入有誤差,撞機事故定無法避免。比如坐標偏補60里輸入差錯、工件坐標G54等輸入差錯、半徑G41賠償D輸入差錯或調用差錯、長度G43賠償H輸入差錯或調用差錯等。

          三、獨特程序,也是導致撞機發生的原因。

          精密機械加工時,至少會有一次的換刀,刀補誤錯也可能發生撞機;加工時下刀后再回到加工下刀點,或者在起始就斜線下刀,再或者平安高度較低,這些獨特的程序都有可能導致撞機發生。


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